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- 应聘职位:生产主管/督导/组长、工艺/制程工程师、技术文档工程师
- 期望薪资: 8000-9999元
- 期望地区: 咸阳、西安
- 期望行业: 其他、汽车/摩托车
自我介绍-
英语: 读写能力良好 听说能力良好
工作经验:- 2018.11 - 至今 吉利汽车
- 生产|加工|制造
- 工艺工程师 | 10001-15000元/月
- 工作描述:
1、制定车间生产工艺 2、新车型调试、验证 3、制作现场工艺文件,并且检查维护 2015.08 - 2018.10 长城汽车股份有限公司(长城汽车公司) (3年3个月) 技术组长 | 6001-8000元/月 汽车/摩托车 1、新工厂筹备.土建、设备进厂跟进 2、制定车间生产工艺 3、新车型调试、验证 4、车间深度保洁、常规保洁项目跟进、各车型工装开发、检验、维护 5、制作现场工艺文件,并且检查维护 6、车间辅材成本降低 7、车间体系搭建、审核、维护
项目经验-
项目名称2018.11 - 2019.05 工艺制定 责任描述1、负责新项目调试工作; 2、负责工艺标准制定并确保维持; 3、开展自查自纠工作,并且对标提升过程能力 项目描述1、针对新车型及相关部件完成各颜色膜厚、色差、外观和缺陷调试工作,确保在各节点前完成调试工作; 2、制定现场工艺标准,并且根据现场实际运行,及时优化调整相关工艺 3、开展能力提升工作,对本车间生产、设备和工艺开展自查自纠工作,并且开展对标工作,提升本车间过程能力 1、完成FY11 7个颜色、14个部件的调试工作,目前已进行量产; 2、根据现场和产品要求制定完毕工艺标准,目前已运行; 3、开展过程自查自纠工作,确保了现场工艺100%执行和工艺文件100%正确率 项目名称2018.08 - 2019.07 FEMA完善 责任描述1、制定PFEMA完善方案,制定每个线体完善计划,组织人员进行评审宣贯;全面收集以往失效案例 2、监控进度并根据计划对完善项目具体内容进行评审和方向指正; 3、完善完毕的PFEMA提交至相关部门再进行评审,标准化文件,对现场文件进行更改 项目描述结合现场问题和改善沉淀,组织和策划人员对涂装车间第一版FEMA进行整体完善,完善完毕后进行评审,适用于现场 第一版现场使用的PFEMA于SOP前编制完成,并指导现场生产,但经过SOP批量生产验证,第一版PFEMA失效案例不全面,不能有效指导现场生产,过程存在较多问题,对该PFEMA进行完善并标准化,有效指导现场工艺生产,提高工艺稳定性,并沉淀相关工艺知识 项目名称2017.09 - 2017.12 工程内问题KPI 责任描述1、站在工艺实施角度,针对工程内每项问题进行具体分析,并且层层分解,直至具体的真因,并制定标准化措施; 2、对标准化措施进行监控,确保对策有效实施,根据实施结果对对策进行反推,直至达成工程内目标 项目描述针对工程内指标进行具体问题分析,识别问题真因并标准化至具体作业,监控车间运行过程,确保问题解决 经过4个月对问题的不断分析,工程内由1.8降至0.08 项目名称2015.12 - 2016.07 新工厂工艺制定 责任描述1、调研制定本车间具体线体的工艺标准和方法 2、根据工艺标准监督落实制定作业指导书 3、对作业指导书进行评审,落实过程问题进行调整 项目描述1、验证制定工艺标准 2、结合现场具体制定作业方式和标准,编制作业指导书 3、根据标准作业指导书验证实施性和工艺标准可行性,并针对问题进行改正 从筹备至调试验证,制定本车间工艺标准,编制评审作业指导书175份,并经过跟踪和调研,完成对作业指导书份调整,满足现场生产 项目名称2015.08 - 2017.08 新工厂筹备 责任描述1、调研成熟整车厂工艺设计及运行模式、工艺方法和过程问题及解决对策; 2、统筹策划制定本工厂具体的工艺运行方式方法,并进行验证,确保无问题; 3、根据新车型周期,制定具体的调试和验证方法,并进行具体的调试,收集过程问题并进行解决; 4、根据体系要求,组织技术员对各线体的工艺执行进行确认,对执行困难的工艺方式方法进行改进,维持工艺符合率 5、工艺能力提升,识别线体工艺薄弱项和浪费点,根据精益和质量工具知识,提高工艺保障能力 项目描述1、策划深度保洁、设备和工艺可实施性验证验收项目及方法和计划,并组织相关部门对验证发现的问题进行整改; 2、ET/PT阶段,带领技术员制定调试和工艺作业验证项目、方法和计划,根据验证结果组织相关部门对工艺标准和车身数模进行调整,并对4款新车型进行调试; 3、SOP+6阶段对批量过车的工艺问题进行解决,根据问题总结归纳调试和现场工艺不足,并进行标准化; 4、SOP+6阶段之后,维持现场工艺和体系管理,利用SPC/MSA等统计分析工具策划现场工艺能力提升和浪费点改善,并对新车型制定验证和调试计划 1、1年内完成工厂建设验收并发现N多问题进行改正; 2、1年内完成5款车型调试,并全部SOP生产; 3、工艺运行方式经过筹备阶段的策划和不断对标验证,PT阶段满足生产需求; 4、经过对工艺执行困难问题解决,工艺执行率由PT阶段的55%,提高到SOP+1阶段的90% 5、工艺能力提升改善,获得公司级1等奖1项,二等奖2项,三等奖5项,成本节省获得年度集团二等奖,质量问题解决获得年度公司级1等奖
学历教育- 西安石油大学
- 材料物理
- 教育经历:
2011.09 - 2015.06 西安石油大学 材料物理 本科
获得证书培训经历 -
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