在射出工程行业做了18年的注塑项目工程管理人员。精益生产、汽车零部件行业7年管理工作经验，掌握IATF16949体系要求，编制各类工艺文件，可运用FMEA/DOE/PPAP/SPC等工具方法，具备精益生产改进能力；熟悉IMD&INS/双色成型等注塑成型技术、注塑机周边设备及模具结构方面，能独立调试整个工艺流程，熟练掌握UG NX；英文良好，一年国外工作经验，具有积极上进心态，团队意识强；

英语(一般)

2016-01至今——公司:华伟表面处理技术（上海）有限公司(500-1000人)
行业:电子技术/半导体/集成电路
性质:民营公司
部门:  生产部
职位: 生产主管

工作描述：1.每日参加生产部内部会议，按照上级的工作指令，合理安排、配置、组织人员，保证生产计划的有效实施，满足销售需求，确保产品入库的及时性；
2.及时保持与下属车间主任的沟通，及时将下属技术骨干的思想工作状态报告给上级领导；
3.积极参与各项学习，努力提升专业的生产技能及管理技能，努力培养各项专业的储备人才；
4.按照现场管理要求，做好生产现场安全、操作、质量、卫生、定制管理等监督、检查，及时、灵活、有效的纠正、处理生产中出现的各种问题、减少停机时间，保证产品品质；
5.积极配合新项目的开发，积极参与各项工程试制工作，提早发现问题，与PE、ME配合，尽早解决问题；
6.努力钻研生产技术，提高自身素质，利用各种机会对车间主任进行培训和交流，强化生产效率和节约意识，确保生产部分解到车间的各项指标得以完成；
7.每天核对下属车间的各项消耗情况，根据下属车间主任的汇报，进行实际考察、核对，确保性息真实可靠，根据实情考核下属车间主任的绩效业绩，在当月工资计算中兑现；
8.配合生产部经理，定期对生产部员工进行理论和操作技能考核，根据考核结果按有关考核方案核定岗位工资，并将考核结果报生产部经理，在当月工资计算中兑现；
9.审核下属车间每天出库的原料种类及数量，审核生产记录并核查各类生产数据，确保数据真实可靠；
10.定期召集、组织下属车间主任、车间统计，对生产部的各项计划目标达成情况做出检讨、分析，并制定改善方案及工作计划表，带领下属车间主任及员工完成各项整改计划；
11.向公司领导和生产部总负责人提出工作改进计划和车间提案改善计划及上级交办的其它事项；

2010-11至2015-12——公司:福建通达集团(5000-10000人)
行业:原材料和加工
性质:上市公司
部门:  注塑部
职位: 注塑主管

工作描述：工作职责：1.主持并调整每月、季度、年内外销生产计划；依据每月的生产计划作出下月的生产预算；
2.为生产工艺、生产效率提升提供技术支持；
3.代表公司与政府对口部门进行沟通协调；
4.管理工厂机台周边设备，指导维护机台等设备，确保机器能正常运转；
5.按公司工作程序横向协调公司各部门之间的沟通与合作，确保沟通管道畅通；
6.督导好所属下属，掌控工作进度；
7.对各部门主管进行绩效考核；
工作业绩：1.根据开发零件图纸，分类后找供应商打样；
2.塑胶模具开模注意事项及合理化建议提报给模具厂；
3.跟踪塑胶件及五金件装配后效果，实配有无功能方面的干涉，把样品装配后的结果向工程人员反馈，同时及时和模具厂沟通协调修模 ； 
4.顺利交样量产提交相关工艺文件及产品质量监督管理跟进并标准化

2005-08至2010-10——公司:富士康科技集团(10000人以上)
行业:电子技术/半导体/集成电路
性质:外资(非欧美)
部门:  WLBG
职位: 生产经理/车间主任

工作描述：1.   每日参加生产部内部会议，按照上级的工作指令，合理安排、配置、组织人员，保证生产计划的有效实施，满足销售需求，确保产品入库的及时性；
2.   积极参与各项学习，努力提升专业的生产技能及管理技能；
3.  按照现场管理要求，做好生产现场安全、操作、质量等监督、检查，及时、灵活、有效的纠正、处理生产中出现的各种问题、减少停机时间，保证产品品质；
4.  积极配合新项目的开发，积极参与各项工程样品试制工作，提早发现问题，与PE、ME配合，尽早解决问题，方便后续顺利生产；
5.  努力钻研生产技术，提高自身素质，利用各种机会对车间技术骨干进行培训，强化生产效率，确保计划下达的指标得以完成；
6.  定期召集、组织下属对生产部的各项计划目标达成情况做出检讨、分析，并制定改善方案及工作计划表，带领下属员工完成各项整改计划；
7. 向生产部经理提出提案改善建议及完成上级交付的其它任务。

2000-03至2005-07——公司:东莞新旭光学有限公司(150-500人)
行业:电子技术/半导体/集成电路
性质:外资(非欧美)
部门:  生产部
职位: 生产主管

工作描述：生产部门主要的工作内容有以下几个方面：
1. 按照现场管理要求，做好生产现场安全、操作、质量、卫生、定制管理等；督导、检查，及时、灵活、有效的纠正、处理生产中出现的各种问题、减少停机时间，保证产品品质并及时交货；
2. 负责统筹、协调、安排所属生产车间的“4M1E"，按照生产部门的要求，推行并带头执行各项生产及行政指令，达到生产部拟定的各项工作目标；
3. 花了5年时间从上、下模开始，一直做到生产一线主管。

2016-04至今——CX/CS11汽车内饰件IMD&INS新产品导入
所属公司：华伟表面处理技术（上海）有限公司
项目描述：1.负责CX11/CS11新产品的试制过程中的问题点信息收集并与模厂沟通修模方案；
2.新品在试制过程中的内部协调与会议主持；
3.产品调试过程中的工艺优化等疑难问题处理；
4.新品在SOP前的各种指导书的参与定制；
5.依据品质部测量或者实装结果验收或确认产品设计，并对设计输入的正确性、充分性进行评审，提出合理化建议。

2014-11至2014-12——上海松江特种设备监督检验所
职业技术教育 中技
在职业教育培训中心系统学习了行吊的安全管理及操作，获得了该所颁发的A5类行吊管理员证书。

1996-09至1999-06——十堰职业技术学院
机械设计制造及其自动化 大专
掌握AUTOCAD ,计算机技术及信息处理技术；机械制造基础；会熟练使用各种测试工具，（高度规 千分尺 轮廓投影仪 工具显微镜）

2016-08——VDA6.3/VDA6.5汽车行业内审员培训证书

2016-08至2016-09——SGS  上海徐汇区宜山路
VDA6.3&VDA6.5
汽车行业的内审&外审中的产品审核和过程审核。