我是一名从事机械制造业管理29年，7年外资质量管理及现场管理经验。性格沉稳，做事认真细致，有责任心，适应能力强，容易与人相处沟通，不怕吃苦,有团队精神,专业知识基础好,实践经验丰富的复合型综合专业技术人员。力求在行业领域求得长期稳定发展。在工程质量/工程进度/安全管理/信息管理/协调关系等方面积累了丰富的实践经验。特别是针对化工设备（塔、釡、冷箱换热器及压力容器、工艺管道）的制造安装、调试及检、维修工作有独到的见解。熟知冷制作工艺,通晓阿斯米质保体系，精通机械制图,可熟练操掌握office办公系统软件、并运用Auto CAD制图软件做材料展开、排版、下料工作。懂得动、静设备的工作原理及安装检修规范。有多次独立全面主持管理项目的经历。并全面协调好各方面的关系.思维敏捷,管理过程及层次清晰,表达能力强。在工程成本控制领域积累了丰富的经验。本人敬业爱岗，有独特的处事风格，处理事务严肃认真，原则性强。绝对服从领导安排，认真完成工作计划。重大问题请示领导，一般事务以自己能力处理，但及时向领导汇报工作动态及自己的建议。

2012-08至今——公司:上海某建设公司 金属制品公司(50-150人)
行业:机械/设备/重工
性质:民营公司
部门:  公司生产部、工厂
职位: 工厂经理/厂长

工作描述：职责范围
负责工厂生产实施工作
    参与设计与修正钣金折弯加工、铝幕墙折弯、加工焊接生产工艺流程，并负责组织实施、参与设计生产现场平面布置，并负责组织实施、参与设计专业生产工艺，并组织实施、编制生产计划，并组织、协调、实施、主持例会，布置周、月、旬、季生产任务
负责工厂生产的安全工作
    认真执行上级有关安全生产劳动保护的规章制度、检查作业环境、生产设备的辅助设施，确保符合安全规程要求、提出改善劳动条件项目，并组织实施、督导生产人员进行安全教育、督导相关人员做好培训和持证上岗工作、建立健全安全生产组织、定期组织安全生产例会、组织按时发放劳保用品，并监督正确使用
    在工作中综合平衡年度生产任务，对生产计划进行细化和分解，制定下达月度生产计划。积极协调各部门的横向联系，及时妥善处理各类突发事件，指导、监督、检查所属下级的工作，时时了生产动态，掌控工程进度相关数据。确保安全、优质、高效的完成年度的生产任务。

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2009-03至2012-08——公司:肯塔基环保节能设备（上海）有限公司(500-1000人)
行业:机械/设备/重工
性质:外资(欧美)
部门:  技术部
职位: 产品工艺/制程工程师

工作描述：负责项目施工过程中与客户沟通、协调，对各时间段的节点进行掌控、跟踪；制定项目施工计划并组织实施；在生产第一线实现行政管理目标、安全管理目标，协调各施工组全面工作，组织项目会议和项目审核；实施并监督、检查生产运行；确保安全生产。
在工作中综合平衡年度生产任务，对生产计划进行细化和分解，制定下达月度生产计划。积极协调各部门的横向联系，及时妥善处理各类突发事件，指导、监督、检查所属下级的工作，时时了生产动态，掌控工程进度相关数据。确保安全、优质、高效的完成年度的生产任务。

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2003-01至2008-10——公司:上海燕达建设有限公司(500-1000人)
行业:机械/设备/重工
性质:合资
部门:  项目部
职位: 质量管理/测试工程师(QA/QC工程师)

工作描述：上海燕达建设公司 德国拜耳公司MDI项目部2007.3 - 2008.10 项目工程师 项目主管 
上海燕达建设公司 南京扬子石化AP项目部 2006.3 - 2007.1 质保工程师 
上海燕达建设公司 德国巴斯夫化工公司IIP项目部2005.3 - 2006.1 质保工程师、项目主管
上海燕达建设公司 韩国三星气体公司项目部2003.1 - 2004.12 质保工程师、项目主管
项目工程师 项目主管
工作职责和业绩：
    负责新安装项目的前期策划，制定安装项目计划并组织实施；协调各个作业组全面工作，组织项目进程会议；控制安装全过程的质量、安全、工程进度。
工作中积极与业主方及合作单位的沟通、协调。依据现场的实际情况合理的安排人员进行施工、杜绝无用工时的产生、确保工时利用率。时时对各时间段的工程节点进行掌控、跟踪、控制生产进程。及时处理生产中的突发事件，确保安装工作能够安全、优质、高效！圆满的完成了项目安装任务、得到业主方的认可

担任质保工程师、项目主管
工作职责和业绩：
    对部门经理负责、建立健全了现场施工的质保体系、完成有关质量管理制度的制定；制定工程质量的工作计划、改进计划和培训计划；
在工作中协调、督促、考核质保体系的实施、重点掌控来自供货商的质量问题、确保原材料源头的品质。对原材料入厂检验时的质量问题进行收集、归纳、制定整改、督促及时整改。对施工中出现的质量问题及时收集、归纳、对收集的问题进行分析、提供整改、预防方案，并跟踪、督促整改方案的实施全过程。工程完工对项目相关的文档及清单及时清理并归档。确保工程的质量有可追溯性。并为以后的工作提供了有价值的材料资源。

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1983-03至2003-11——公司:中油吉化公司(150-500人)
行业:石油/化工/矿产/地质
性质:国企
部门:  吉化电石厂、
职位: 制造工程师

工作描述：89年至94年期间在吉化电石厂担任压力容器下料技术员、压力容器制造工艺工程师工作、负责全面技术指导及压力容器制造的工艺的编制工作，具体解决了螺旋给料机的旋叶下料、异径烟囱、及大型结构件的原始下料工艺，缩短了下料工期。改良了原始的列管换热器的制作工艺、浮阀塔的塔盘安装工艺及3万立方米浮筒式储气罐的制造吊装工艺。为缩短制造周期起到了决定性的作用。
在吉化30万吨乙烯扩建项目担任管道工程师工作时、负责管道安装的全部技术指导、在外管道施工中指挥工人采用伴热管与物料管齐头并进的施工方案，此方案提高工作效率一倍。
在吉化电石厂乙二醇扩建项目任现场技术支持，负责现场的全面施工技术支持、在北总降现场施工中指挥工人利用先地面预制后整体吊装的新工艺、一次性完成一次线、二次线支撑铁塔的安装工作。为后续的的工作争取了宝贵的时间。
在吉化电石厂乙醛扩建项目担任安装工艺工程师、负责现场设备安装的全部工艺、在精馏塔安装工作中提出了用卷扬机加抱杆代替大吨位吊车的吊装新方案、解决了大型吊车不能及时到位影响施工进程并为安装工作节约了大量的资金。
在吉化电石厂有机硅扩建项目担任质保工程师、负责项目的全面质量管理（TQC）工作。工作中我对项目的所有材料进行了检验、并建立档案、使工程使用的所有原材料在源头就有了质量保证、并对原材料的去向有了可追溯性的跟踪！在施工中我积极主动的替施工单位出主意、想办法（如利用国标321H材料代替进口800H耐热材料）。即保证了施工单位降低了成本又保证了工程质量。使工程顺利进行、确保工程按时开车。
在吉化担任机修机械师工作期间、负责全厂的机械设备的选型、检修工作。在设备选型工作中积极的参与市场调研、配合采购部门采购。使我们所采购的设备确保物有所值、在设备检修中积极为工人提供技术支持处置设备运行的突发事件、确保装置正常运行。
2003年在吉化建设公司工作（质保工程师兼工艺工程师、经理助理）
主要工作职责是负责新项目的前期策划，制定项目开发计划并组织实施；协调项目组全面工作，组织项目会议和项目审核；负责开发过程中与客户沟通、协调，对各时间节点掌控、跟踪。成功的组织了吉化丙烯晴装置的扩建工程，确保装置一次开车成功。

项目经验

1984-08至1987-07——吉林化学工业公司职工大学
化工机械 大专
84年至87年在职工大学（脱产）学习化工机械专业、系统的学习了机械制图、机械制造基础、化工工艺及压力容器的制造规范、并亲自设计过压缩空气储气罐。87年至88年在电大（脱产）学习全面质量管理。

证书

培训经历